在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，回轉(zhuǎn)窯脫硝處理是減少氮氧化物排放、保護(hù)環(huán)境的重要環(huán)節(jié)。選擇合適的脫硝工藝路線對(duì)于確保環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)的達(dá)標(biāo)、提高生產(chǎn)效率、降低運(yùn)行成本具有重要意義。
       目前，常見(jiàn)的脫硝工藝路線主要有“NaHCO3(SDS)干法脫硫+除塵+中低溫SCR脫硝”工藝、分級(jí)燃燒技術(shù)、選擇性非催化還原技術(shù)（SNCR）以及選擇性催化還原技術(shù)（SCR）。這些工藝各有特點(diǎn)和適用范圍，例如，“NaHCO3(SDS)干法脫硫+除塵+中低溫SCR脫硝”工藝能高效去掉顆粒物、SO2和NOx，適用于多種工業(yè)煙氣處理；分級(jí)燃燒技術(shù)通過(guò)控制空氣和燃料的混合比例降低NOx產(chǎn)生，對(duì)現(xiàn)有燃燒設(shè)備的改造相對(duì)容易；SNCR和SCR技術(shù)則利用不同的化學(xué)反應(yīng)原理，在特定條件下高效去掉NOx。
       在選擇適合的脫硝工藝時(shí)，需要考慮煙氣成分、溫度窗口、催化劑選擇、投資與運(yùn)行成本等多個(gè)因素。例如，SCR技術(shù)雖然脫硝效率高，但催化劑成本較高，且對(duì)溫度和反應(yīng)條件有嚴(yán)格要求；而SNCR技術(shù)的脫硝效率稍低，但成本相對(duì)較低，更適合預(yù)算有限的企業(yè)。
       綜上所述，回轉(zhuǎn)窯脫硝工藝路線的選擇是一個(gè)復(fù)雜的決策過(guò)程，需要綜合考慮技術(shù)可行性、經(jīng)濟(jì)合理性及環(huán)境保護(hù)要求。通過(guò)深入分析和決策，可以有效降低氮氧化物排放，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境保護(hù)的雙贏。